紡機業(yè)忽視小眾需求麻紡業(yè)受困落后設備
幾個數(shù)字或許能直觀反映當前我國麻紡行業(yè)設備落后的現(xiàn)狀：目前棉紡萬錠用工已減少到十幾人左右，而苧麻萬錠用工則需要400人左右，亞麻需要120人左右。技術裝備的落后跟不上我國麻紡行業(yè)前進的腳步，使得麻紡行業(yè)在轉型升級中不能大展拳腳。
技術設備更新促產業(yè)升級
10月11日，由中國麻紡行業(yè)協(xié)會主辦、浙江金鷹股份有限公司協(xié)辦的中國國際麻紡織技術設備創(chuàng)新研討會在浙江舟山舉辦。本屆大會邀請到國內外眾多麻紡產業(yè)鏈上的專家、生產商、采購商，就麻紡織技術設備更新話題進行交流研討。
中國麻紡行業(yè)協(xié)會會長許吉祥介紹，近幾年來，我國麻紡織行業(yè)在技術、設備更新方面成績斐然。亞麻紡織與國際先進水平設備的比重已達到約60%以上；麻紡無結頭紗率已達到70%，麻紡織無梭化率已達到60%，基本完成了“十二五”規(guī)劃目標。其中，生物脫膠技術和廢水處理技術推廣應用較好，已經列入國家重點推廣的技術；苧麻牽切紡技術和設備有新的發(fā)展，湖南華升洞庭麻紡廠等聯(lián)合開發(fā)的“新型苧麻工藝技術裝備”獲得國家支持；引進先進技術設備、淘汰落后產能效果顯著，自動絡筒機和先進細紗機、劍桿織機應用范圍進一步擴大；浙江金鷹集團自主研制的新一代亞麻細紗機和櫛梳并條機，提高了效率，減少了用工；金達股份公司的高檔亞麻紗生產技術和華升集團的高支苧麻紗生產技術都在進一步提高，麻與其他紡織纖維的混紡交織技術和針織紗技術進一步推廣。
浙江金達控股有限公司董事局主席任維明指出，中國亞麻工業(yè)發(fā)展經歷了最快最好的15年。實際紡紗錠數(shù)從30萬錠發(fā)展到現(xiàn)在的60萬錠；北麻南移，江浙一帶的亞麻工業(yè)占全國亞麻工業(yè)的比重約為75%；亞麻紗的出口從2000年的6951噸增長到2014年的30227噸，中國亞麻紗的產量約占世界亞麻紗總產量的70%。
15年間，中國亞麻工業(yè)技術進步也最快：平均每萬錠紡紗用工從約950人減少到現(xiàn)在的約350人；微波技術、自動絡筒技術、煮漂技術、櫛成聯(lián)合一體機技術等被廣泛使用；亞麻紡紗的工藝達到了一個較為成熟的高度，彌補了亞麻原料質量下滑和不穩(wěn)定帶來的影響。
苧麻設備落后仍是難題
“盡管中國是麻紡織大國，但是麻紡原材料短缺、漲價日益加劇，產品結構不合理，技術設備相對落后，品牌建設有待加強，國內市場培育緩慢等問題制約著我國麻紡行業(yè)的發(fā)展。特別是苧麻設備長期處于落后狀態(tài)，沒有大的紡機企業(yè)專注開發(fā)，基本是麻紡織企業(yè)在毛紡、絹紡設備上進行的改造，長期缺乏定型設備。”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長徐文英認為，我國苧麻紡織設備落后的情況尤為突出。
湖南華升集團公司董事長劉政對此持相同觀點：“苧麻生產光脫膠就達14道工序，加之紡紗設備陳舊落后，很多苧麻企業(yè)還在用上世紀80年代絹毛紡設備，生產效率低下，導致人力資源成本占了苧麻產品成本的大頭。苧麻的用水量大，排污的壓力也很大，這些問題的解決就要求提高生產工藝。”
而事實上，不少麻紡生產企業(yè)表示，他們在國內市場上買不到可以與麻紡企業(yè)完全匹配的生產設備。這主要是因為國內麻紡生產設備市場有限，缺乏專門研究麻紡生產設備的大型制造企業(yè)，這導致許多大型企業(yè)直接從國外進口；而中小企業(yè)由于資金緊張等條件所限，買不起進口設備，只能將棉紡生產設備實施技術改造，這種現(xiàn)狀短期很難發(fā)生改變。
對此，幾家大型的紡機企業(yè)在接受記者采訪時表示，麻紡設備屬于小眾設備，雖然市場有需求，但需求量不大，即使研發(fā)成功，能夠投產上市，利潤總額也不會有大幅增長。
麻紡技術設備創(chuàng)新要持久
在歐洲亞麻大麻聯(lián)合會主席巴特爾看來，高質量的生產應從研發(fā)開始，只有麻紡設備不斷創(chuàng)新，產品質量才會不斷提高。日本麻紡織協(xié)會副會長也認為設備創(chuàng)新對麻紡行業(yè)持續(xù)發(fā)展意義重大。他認為，從中國紡織行業(yè)發(fā)展來看，其他紡織品生產呈下降趨勢，而亞麻產量卻穩(wěn)中有增，亞麻設備的持續(xù)創(chuàng)新是保持這一發(fā)展趨勢的重要因素。
對于麻紡技術設備更新，浙江金鷹股份有限公司董事長傅國定認為，對關鍵設備的不斷改良創(chuàng)新，強化技術裝備科技創(chuàng)新的核心作用，才能增強麻紡織可持續(xù)發(fā)展能力和核心競爭優(yōu)勢，真正推進企業(yè)轉型升級。
劉政認為，麻紡行業(yè)要實現(xiàn)升級發(fā)展，就必須從提升工藝技術裝備水平入手，抓緊開發(fā)研制新型自動化、連續(xù)化的苧麻專用設備。同時，面對苧麻工藝流程長、工藝技術落后等巨大壓力，紡織機械制造業(yè)和苧麻紡織企業(yè)須聯(lián)合起來，將苧麻設備研究推上一個新臺階。他分析，創(chuàng)新是苧麻纖維加工和紡織機械制造企業(yè)持久、永恒的工作。應有效整合科研院校及機械制造企業(yè)的優(yōu)勢資源，加快新型苧麻紡織印染工藝技術裝備的升級工作。
許吉祥表示，“十三五”期間，麻紡織行業(yè)要堅持加快購置麻紡織新設備與提高應用效率相結合；堅持加快改造麻紡織陳舊落后設備與提高應用功能相結合；堅持加快提高麻紡織設備自動化水平與降低勞動強度相結合；堅持加快改進麻紡織工藝流程與減少用工相結合；堅持加快排除麻紡織污染與實現(xiàn)綠色環(huán)保相結合，多措并舉提升行業(yè)技術水平的進步和設備的更新，加快行業(yè)轉型升級。
“越是困難時期，麻紡織企業(yè)越要對行業(yè)發(fā)展抱有信心，麻紡行業(yè)要加快開發(fā)新產品、開拓新市場、調整結構、控制資金、降低成本，提高效率來應對挑戰(zhàn)。”中國麻紡行業(yè)協(xié)會副會長董春興認為，只要麻紡人下定決心，不久便會攻克技術設備落后這道難題。
